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Machine à quilter à commande numérique, pour le quilting de tissus d'ameublement de haute, moyenne et faible épaisseur, pour matelas, couettes en polyester, couettes en duvet d'oie, couvre-lits, canapés, etc., en alimentant en continu des matériaux préemballés sur un rouleau (tissu, laine, coton, polyester, résine expansée). Selon les besoins spécifiques, les machines à quilter peuvent être équipées de différents types de machines à coudre. L'encombrement minimal, l'absence quasi totale d'entretien, la simplicité de gestion des modèles et de la machine en général font de la SM 3000 A une machine à quilter qui répond à tous les besoins du secteur du rembourrage qui exige constamment une technologie de pointe, une polyvalence maximale, une excellente qualité et une productivité élevée. -
- Conception modulaire
- Construction de bâti extrêmement stable
- Intervalle, contact ou contact plus chauffage
- 4, 6, 12, 18, 30 zones de chauffe et plus
- Chauffe électrique ou huile
- Pression pneumatique réglable pour les zones de chauffe et de refroidissement
- Paire supplémentaire de rouleaux de pression
- Rouleau de pression d’admission
- Réglage individuel de la hauteur des zones
- Réglage précis de la hauteur
- Installation de courroies sans fin possible
- Largeur de conception 1 000 mm jusqu’à 3 000 mm
- Tension de courroie pneumatique
- Siemens ou autres, sur demande
- Et plus encore
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Sécurité maximale
- Le balayage automatique de la pièce et la protection anticollision garantissent un travail en toute sécurité. Le laser de positionnement permet un réglage optimal de la pièce.
Facilité d'utilisation
- Le logiciel convivial peut être personnalisé selon vos besoins. De plus, l'accessibilité depuis trois côtés et la commande manuelle garantissent un confort d'utilisation et une flexibilité optimaux.
Faible coût
- Les systèmes de découpe au jet d'eau STM se caractérisent par de faibles coûts d'exploitation. Ils sont conçus pour consommer le moins d'air comprimé, d'électricité et d'eau possible.
Faible coût
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Meyer propose des solutions innovantes pour le secteur du thermo moulage, en particulier pour les applications intérieures automobiles. Les applications typiques sont les garnitures de toit, les soubassements de tapis, les revêtements de coffre, les étagères à colis, les panneaux de porte et bien d’autres. Notre compétence est particulièrement évidente dans le guidage des matériaux et l’automatisation. Des fabricants renommés font confiance à nos lignes qui se caractérisent par une technologie sophistiquée, des solutions innovantes et la fiabilité. En fonction des exigences, nous concevons des lignes de différentes dimensions et avec différentes forces de presse ainsi que des systèmes manuels simples jusqu’à des lignes de moulage entièrement automatiques. -
- Construction en acier soudé avec 4 colonnes et pont reculant.
- Avec synchronisation mécanique pour maintenir le parallélisme table et pont
- Sans lubrification centrale, avec bagues autolubrifiantes
- La course du pont est alimentée par un moteur électrique
- La distance de retour du pont est infiniment variable
- Le groupe hydraulique soudé étanche à l’huile est installé à l’arrière de la machine de découpe
- L’armoire de commande électrique est montée sur un côté de la machine
- Le panneau de commande et tous les éléments de commande et de commande électriques sont disposés sur la face avant de l’armoire de commande
- Un automate « Siemens S7 » contrôle les différents mouvements
- Guidage de l’opérateur trilingue via l’affichage d’erreur en texte clair
- Compteur de coupes total
- Réglage automatique de la hauteur de coupe
- Barrière immatérielle de sécurité pour la protection et le déclenchement de coupe
- Protection de protection selon les normes européennes
- VPN pour une réponse rapide, un diagnostic technique longue distance et une maintenance à distance
- 4 butées mécaniques, réglables automatiquement, précision de réglage 0,05 mm
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La Prolam est une machine polyvalente configurée pour effectuer plusieurs processus tels que le déroulement, le laminage, le collage, la découpe et l’enroulement sur des matériaux présentés sous forme de feuilles ou de rouleaux. Les machines de la gamme Prolam sont entièrement servo-entraînées pour un contrôle et une répétabilité parfaits du processus. La gestion avancée des recettes de production permet une grande agilité dans le changement de configuration de production. La ligne Prolam est contrôlée par un écran tactile de 15 pouces avec une représentation graphique dynamique du processus. Les ajustements des paramètres sont effectués pendant le cycle avec un accès direct à la page principale. La conception des cadres en tube soudé de section forte apporte robustesse et ergonomie. La zone de travail est protégée par 4 jeux de barrières immatérielles, situés à l’entrée et à la sortie du calendrier et sur les côtés de la ligne. L’ergonomie de travail est préservée avec une excellente visibilité sur le processus. -
Pour une application uniforme de poudres adhésives thermoplastiques. Réglage infini de la quantité à disperser avec la synchronisation automatique avec la vitesse de production.Fonctionnalités
Le substrat à disperser passe sous la tête de diffusion de poudre en maintenant une vitesse uniforme au moyen d’une bande transporteuse. Le matériau pulvérulent est conduit à travers une trémie sur un rouleau spécialement revêtu. Une lame de ducteur, ressort posé sur le rouleau de diffusion, élimine la poudre excessive du rouleau de diffusion tournant, de sorte que la poudre reste dans les espaces du revêtement du rouleau de diffusion uniquement. Une brosse oscillante effleure la poudre du rouleau de diffusion. Afin de garantir une répartition uniforme de la poudre ainsi que la rupture des grumeaux, la poudre tombe sans contact en fonction de sa fluidité, à travers un ou plusieurs tamis de distribution oscillants sur la voie du matériau. La quantité de poudre à étaler est régulée au moyen de la vitesse réglable du rouleau de diffusion. -
Faible bruit et compact Grâce à la conception du boîtier, le bruit est considérablement réduit. Les systèmes de découpe au jet d'eau STM Cube sont beaucoup plus silencieux que les autres systèmes. Sécurité maximale Pour les environnements de découpe aux exigences de sécurité accrues, le système de découpe au jet d'eau STM Cube offre des conditions idéales. Il ouvre des perspectives inédites aux établissements de recherche et d'enseignement, ainsi qu'à la fabrication mécanique. Facilité d'utilisation Facile à utiliser, le logiciel de découpe au jet d'eau STM SmartCut s'adapte à vos besoins grâce à des extensions modulaires. L'interface utilisateur graphique permet de configurer intuitivement tous les paramètres et d'importer directement tous les formats de dessin courants. Têtes de coupe- Tête de coupe 2D
- Haute précision et vitesse
- Porte-outil rotatif manuel pour coupes en biseau
- Balayage continu du contour de coupe
- Tête de coupe TAC 12°
- TaperAngleControl – Compensation de l'angle de conicité
- Précision et vitesse maximales
- Plage de travail jusqu'à 12
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Nos machines sont conçues pour être à la pointe de la technique en utilisant les produits les plus modernes et les plus fiables du marché Tous les API, moteurs sans balai et entraînement sont de production Mitsubishi, très fiables et disponibles dans le monde entier. Tous les composants électriques, pneumatiques et mécaniques achetées sur le marché proviennent uniquement des principaux fabricants européens ou japonais. Les pièces mécaniques et la structure de chaque machine sont produites exclusivement en Italie par nos fournisseurs spécialisés qui collaborent avec nous depuis des décennies. L'entreprise appartient à deux ingénieurs mécaniciens professionnels diplômés de l'Université Polytechnique de Milan (www.polimi.it/en/), la première université d'ingénierie du classement italien et bien placée dans le classement mondial. -
Une machine de découpe idéale pour les moyennes sériesÉquipé d’un pont léger, d’une structure squelettique au niveau de la tête de coupe, et d’un entraînement haute fréquence du couteau, la machine TURBOCUT se démarque comme l'une des plus rapides de sa catégorie. Bénéficiant d'une accélération élevée de 1,3 G, elle assure des performances optimales. Elle est capable de découper des piles de couches atteignant jusqu'à 25 mm de hauteur avec son couteau vertical. Cette machine est durable et consomme peu d’énergie ce qui est un vrai avantage. Grâce à la technologie de gestion de lignes communes, vous pourrez réduire la consommation de matière.
